Фильтрующие материалы

Многофункциональная фильтрующая загрузка Экомикс А 

 

Тара: мешок 25 л (20 кг)

Размер гранул, мм: 0,3 –4,0
Мин высота слоя: 500 мм
Рабочая температура (max): 40 °С

Ecomix А — многоцелевой ионообменный материал. Используется для комплексной очистки водопроводной и артезианской воды с одновременным умягчением, удалением железа, марганца, аммония и органических соединений природного происхождения.

Ecomix А представляет собой комбинированную загрузку, состоящую из пяти ионообменных и сорбционных материалов природного и синтетического происхождения, отличающихся механизмом действия, удельным весом и гранулометрическим составом.
Регенерация фильтрующей загрузки Ecomix А осуществляется обычной таблетированной солью (NaCl).

ekomixПреимущества:
Использование одного фильтра вместо 2-3 отдельно стоящих позволяет разрешить все основные вопросы водоподготовки;
• Высокая эффективность загрузки при очистке воды от железа, марганца и органических соединений;
• Доступный, недорогой и экологически безопасный регенерирующий агент — хлорид натрия;
• Эффективность удаления железа и марганца не зависит от рН исходной воды, ее анионного состава, наличия органических соединений и хлора.

Принцип работы и состав
Товарный Ecomix А загружается в фильтрационную колонну в виде тщательно подобранной смеси, при первой регенерации разделяется на 5 слоев, далее в процессе работы периодически регенерируется раствором поваренной соли как и обычная ионообменная смола. Состоит из следующих активных компонентов:

  • Инертный материал — удаляет железо (III);
    • FerroSorb — удаляет из воды соединения железа и марганца. Механизм удаления железа заключается в адсорбции (закреплении) на поверхности материала, окислении, формировании активного слоя, автокаталитическом окислении, благодаря чему удается удалить все основные формы железа: растворенное, окисленное, органическое и коллоидное. Наилучшая эффективность удаления железа и марганца достигается при подачи воды на Экомикс A непосредственно из скважины, применение методов окисления перед загрузкой не рекомендуется;
    • HumiSorb — предназначен для снижения перманганатной окисляемости и цветности воды. Органические соединения удаляются по механизму электростатического гидрофобного взаимодействия;
    • Ионообменная смола (катионит) — умягчает воду. В процессе умягчения воды происходит удаление из нее ионов жесткости Ca+ и Mg+, взамен в воду поступают ионы Na+. Во время регенерации ионы кальция и магния смываются в дренаж, а катионит насыщается ионами натрия из солевого раствора;
    • Кварцевый песок — служит для равномерного распределения потоков воды через фильтрующую загрузку, во время ее промывки, а так же для предотвращения засорения водоподъемного дистрибьютора, установленного в центре фильтрационной колонны.

Технические характеристики

  • Цвет: Смесь зерен белого, светло и темно-коричневого, серого цвета
  • Рабочая температура (max): 40 °С
  • Реагент для регенерации NaCl
  • Расход соли на регенерацию: 100 г/л cмолы
  • Концентрация рассола: 8-10%
  • Минимальная высота слоя: 800 мм
  • Расширение слоя в режиме обратной промывки: 40%
  • Скорость фильтрации: 20-25 м/час
  • Скорость обратной промывки: 10-15 м/час
  • Скорость промывки рассолом: 3-5 м/час
  • Рабочая обменная емкость по железу (II): 1,1 мг/л
  • Рабочая обменная емкость по солям жесткости: 0,7 г-экв/л
  • Емкость по окисляемости: 0,4 гО2/л материала
  • Удельный вес: 0,8 г/см3

Допустимые показатели качества исходной воды:

  • Жесткость: 15 мг-экв/л
    • Железо: 15 мг/л
    • Марганец: 3 мг/л
    • Окисляемость: 20 мг-О2/л
    • Аммоний: 4 мг/л
    • Рабочий диапазон pH: 5,0 — 9,0
    • Максимальное солесодержание: 4000 мг/л

 

Фильтрующий материал Pyrolox ®

 

Природная руда Pyrolox® – минеральная форма диоксида марганца и этот материал используется в водоподготовке более 75 лет. Pyrolox – каталитический фильтрующий материал, который используется для снижения содержания сероводорода, железа и марганца. При этом происходит окисление этих соединений с образованием нерастворимого осадка, который задерживается слоем загрузки. Для регенерации фильтрующего материала Pyrolox не требуется применение реагентов, необходима только обратная промывка. Материал очень прочен и не вымывается в питьевую воду. Для увеличения скорости окисления допускается применение аэрации, хлора, озона и др. Строго запрещено использование перекиси водорода (H2O2) в качестве окислителя.

Поскольку Pyrolox обладает высоким удельным весом, очень важно соблюдать требуемые скорости обратной промывки для соответствующего взрыхления слоя и продления срока службы. Кроме того, для поддерживающего дренажного слоя Pyrolox рекомендуется многослойная структура из различных фракций кварцевого песка и/или материала Garnet и проводить ежедневные обратные промывки.

Преимущества

  • Эффективное снижение содержания сероводорода, железа и марганца
  • Высокая прочность материала и низкая истираемость
  • Длительный срок службы
  • Не требует химических реагентов для регенерации, достаточно только обратной промывки
  • Широкий диапазон рН среды
  • Высокая окислительная способность

Физические свойства

 

Цвет

черный

Насыпная масса, г/см3

1,92

Удельный вес, г/см3

3,8

Коэффициент однородности

3,0

Размер гранул, мм (mesh)

0,84 – 2,43 (8х20) 0,42 – 0,84 (20х40)

Условия применения

 

рН воды

6,2 – 9,0

Высота слоя, см (дюймы)

48 (18) – рекомендуемая

Скорость потока, м/час (gpm/ft2)

 

в режиме фильтрации

12,2 (5,0)

в режиме обратной промывки

61,0 – 73,0 (25,0 – 30,0)

Расширение слоя в режиме обратной промывки

15 – 30%

Минимальное «свободное пространство»

40%

 

Ионообменная смола Purolite C100E

 

Катионообменная смола в Na+ форме.

Тара: мешок 25 л (20 кг)
Макс жесткость воды: 20 мг*экв/л
Мин высота слоя: 510 мм
Макс рабочая температура: 140 °С
Рабочий диапазон pH: 0 — 14

Purolite C100E — сильнокислотная катионообменная смола в Na-форме, предназначенная для удаления ионов жесткости из воды (Са; Mg). Purolite C100E применяется в пищевой промышленности, производстве напитков, приготовлении питьевой воды. Purolite C100E активно применяется для умягчения подпиточной воды для котлов и парогенераторов, где требуется полное отсутствие ионов жесткости. В муниципальных системах водоснабжения как правило не требуется полного удаления ионов жесткости, поэтому применяют подмешивание исходной воды к воде прошедшей ионообменную смолу Purolite C100E, доводя качество фильтрата до требуемых значений (обычно 3 мг-экв/литр или 150 мг/л по CaCO3). Проскок ионов жесткости при фильтрации через Purolite C100E возможен при исчерпании более 75% ионообменной емкости (1,9 г/литр), поэтому для расчета интервалов между регенерациями принимается формула 1,3*V/Ж, м3; где 1,3 — это ионообменная емкость до проскока, г/литр; V — объем смолы в литрах; Ж — жесткость исходной воды, мг-экв/л. Регенерация катионита Purolite C100E осуществляется 8-12% раствором таблетированной поваренной соли (NaCl).

Преимущества Purolite C100E:
Высокая механическая прочность на истирание
• Широкий температурный диапазон применений;
• Способность удаления вместе с жесткостью небольших содержаний железа и марганца из воды
• Проскок ионов жесткости не превышает 1% от жесткости исходной воды

Технические характеристики
• Структура полимерной матрицы: Полистирол, сшитый дивинилбензолом
• Внешний вид: Прозрачные сферические зерна желтого оттенка
• Функциональные группы: Сульфокислота
• Ионная форма (при доставке): Na+
• Средний размер: 16х50 mesh (0,35-1,18мм)
• Содержание основного размера: 94%
• Насыпной вес: 850 гр/л
• Содержание воды (влажность), в Na+ форме: 46-50%
• Набухание (переход из рабочей формы в солевую) Na+-H+: макс. 5%
• Рабочая температура: макс. 140°С
• Пустое пространство над слоем: 70% от высоты слоя
• Высота слоя мин: 51см (до 100см)
• рН воды: 0 — 14
• Обменная емкость: 1,3гр*экв/л при расходе соли 140 грл смолы
• Упаковка: мешок 25л полистирол
• Скорость воды при обратной промывке (20*С): 12-16м/ч
• Скорость воды при сервисе (20*С): 8-42м/ч
• Расширение слоя при обратной промывке снизу-верх: 50-70%
• Объем воды необходимой для обратной промывки: 3 объема загрузки
• Регенерация снизу-верх, раствор соли: 70-120грл
• Регенерация сверху-вниз, раствор соли: 120-250грл
• Концентрация раствора соли: 8-12%
• Линейная скорость при регенерации: 2-6,5мч
• Объем воды для промывки раствора соли при регенерации: 4 объема загрузки
• Остаточная жесткость: 0,02 мг*экв/л

 

Фильтрующий материал Filter AG ®

 

Filter-Ag® – гранулированный порошок размером гранул 0,5-1,68 мм в мешках, представляет собой добываемую натуральную пемзу, измельченную, высушенную и просеянную, не подвергнутую химическим и тепловым обработкам, и не содержащую искусственного диоксида кремния. Гранулы Filter-Ag имеют ломаные края и неравномерную поверхность, что обеспечивает высокую поверхность фильтрации и позволяют добиться хорошей эффективности при удалении взвешенных частиц размером более 20 – 40 мкм. Размер и неправильная форма гранул Filter-Ag предотвращают экранирование и «спекание» задерживаемого осадка в верхней части слоя загрузки, что часто случается в песчаных фильтрах и тем самым решаются проблемы резкого увеличения потерь напора и забивания фильтрующего материала.

Высокая пористость и низкая насыпная плотность при стандартном размере гранул материала Filter-Ag позволяют проводить фильтрацию при высоких рабочих скоростях потока и минимизировать расход воды при обратной промывке. Вследствие этого фильтрующее оборудование, использующее данный вид загрузки, обладает меньшими габаритными размерами, что позволяет минимизировать занимаемую площадь. При замене классических инертных загрузочных материалов (кварцевый песок и т.п.) на Filter-Ag грязеемкость фильтра возрастает на величину до 100% от исходного значения.

Хотя Filter-Ag не является фильтрующим материалом для удаления железа, практика доказала, что неровная и зубчатая поверхность гранул Filter-Ag очень хорошо улавливает флоккулы железа, которые образуются после окисления растворенного железа. Типичными методами окисления являются аэрация, озонирование и хлорирование. 

Преимущества

  • Минимальные потери давления по сравнению с большинством других инертных загрузок
  • Малая величина потока воды при обратной промывке ввиду малой плотности частиц
  • Более низкая стоимость оборудования и меньшая занимаемая площадь вследствие высоких скоростей потока в рабочем режиме
  • Высокая грязеемкость загрузки и как следствие более продолжительная работа фильтра со снижением эксплуатационных затрат, пониженные расход воды на обратную промывку и время сервисного обслуживания

Физические свойства

 

Цвет

от светло-серого до белого

Насыпная масса, г/см3

0,39 – 0,42

Удельный вес, г/см3

2,25

Коэффициент однородности

1,8

Размер гранул, мм (mesh)

0,60 – 1,68 (12x30)

Эффективный размер гранул, мм

0,67

Условия применения

 

Максимальная температура воды, оС

60

Высота слоя, см (дюймы)

61 – 91 (24 – 36)

Скорость потока, м/час (gpm/ft2)

 

в режиме фильтрации

12,0 (5,0) и выше

в режиме обратной промывки

20,0 – 24,0 (8,0 – 10,0)

Расширение слоя в режиме обратной промывки

20 – 40%

Минимальное «свободное пространство»

50%

 

Фильтрующая материал Manganese Grensand

 

Фильтрующая среда Manganese Grensand используется в системах водоподготовки для удаления из воды железа, марганца и сероводорода.

Greensand При контакте с гранулами Manganese Grensand растворенные в воде железо и марганец окисляются и выпадают в осадок, который в дальнейшем отфильтровывается и удаляется при обратной промывке. Со временем окислительная способность Manganese Grensand уменьшается, для восстановления окислительной способности необходима процедура регенерации, которая выполняется путем промывки Grensand слабым раствором перманганата калия (KMnO4). Концентрация регенерирующего раствора составляет 3- 6 кг перманганата калия на кубический метр Grensand. После регенерации фильтрующая среда Manganese Grensand подвергается интенсивной обратной промывке, после чего система очистки воды от железа, марганца и сероводорода снова готова к работе.

   Преимущества использования фильтрующей среды Manganese Grensand:

  • Эффективное удаление железа из воды в широком диапазоне значений рН
  • Эффективное удаление марганца и сероводорода из воды
  • Нет необходимости в использовании хлора
  • Длительный срок службы фильтрующей среды Manganese Grensand

   Физические характеристики фильтрующей среды Manganese Grensand

  • Цвет: черный
  • Плотность 1.3 т/м3 (85 фунтов/ куб. фут)
  • Эффективный размер: 0.3-0.35 мм
  • Коэффициент однородности: 1.6
  • Размер меша: 16-60
  • Износ за год: 2 %

   Рабочие условия

  • Диапазон рН воды: 6.2-8.5
  • Максимальная температура воды: 26.7 0С
  • Глубина засыпки: 75 см
  • Концентрация регенеранта: 4.5-6 кг перманганата калия на кубический метр Grensand (1.5-2 унции на кубический фут)
  • Рабочая скорость потока воды: 0.12-0.21 тонн в минуту/м2 (3-5 галлона в минуту/квадратный фут, допускается кратковременный поток до 8-10 галлонов в минуту/квадратный фут)
  • Скорость потока при обратной промывке: 0.42-0.5 тонн в минуту/м2 (10-12 галлонов в минуту/квадратный фут)
  • Расширение засыпки при обратной промывке: 40% (минимум)

   Фильтрующая способность кубического метра среды Manganese Grensand

  • Железо: до 66000 гран (38 тон воды, содержащей 100 ppm железа на м3)
  • Железо и марганец: до 44000 гран (26 тон воды, содержащей 100 ppm железа на м3 и 100 ppm марганца на м3)
  • Сероводород: до 20000 гран (11 тон воды, содержащей 100 ppm сероводорода на м3)